Další výhodou instalace objímky válce do jednoho špatného válce je další úspora nákladů.
Díky tomu nemusíte kupovat nadrozměrné písty a kroužky. Možná budete moci znovu použít písty a budete muset vyměnit pouze kroužky. Takže, ať už je důvod jakýkoli, nejsou to všechny špatné zprávy. Kromě toho je mnoho bloků příliš tenkých na to, aby se spolehlivě přizpůsobily vrtání bez objímek. Když je vložka válce instalována do litinového bloku, proces je poměrně jednoduchý a efektivní. Někdy se cylindrické vložky také nazývají vložky.
Jak vidíte, toto je poměrně běžný postup.
Takže ne všechny rukávy jsou stejné. Různé materiály expandují různou rychlostí než jiné. Výsledkem je ovlivnění potřebného měření lisovaného uložení. Vždy se zeptejte svého dodavatele rukávů, jaká míra lisování se doporučuje pro jeho rukáv. Protože výrobci pouzder nabízejí širokou škálu průměrů vrtání. V rozsahu od 2” do 8,5” s délkou až 24”. Tloušťky pouzder jsou k dispozici od 3/32” a 1/8” pro otvory až do 5-1/8”. Pro některé speciální aplikace lze dosáhnout tloušťky stěny pouzdra 1/16” a 2 mm.
Změřte rukáv nahoře-uprostřed-dole, otočte rukáv o 90 stupňů a znovu změřte nahoře-uprostřed-dole. Proto je průměrným měřením velikost pouzdra válce. Toto měření použijte k výpočtu přesahu. Během přepravy mohlo dojít k mírnému zkreslení pouzdra. Objímka se tvarově přizpůsobí po zatlačení do vrtání válce. Malým trikem, který vám pomůže při lisování manžety, je zmrazit nebo zmrazit manžetu, aby se srazila. Takže vložte rukáv do mrazáku PO změříte to.
Je čas určit, kolik stisknutí je potřeba pro aplikaci. Obvykle 0,003 pro většinu aplikací. Mějte prosím na paměti, že je třeba vzít v úvahu také minulé zkušenosti strojníka.
Existuje mnoho faktorů, které ovlivní množství tlaku potřebného k udržení pouzdra na místě:
Zastavte vyvrtávací nástroj 1/8″ až 1/2″; (v závislosti na typu bloku, zdvihu pístu, umístění olejového kroužku, délce trhliny atd.); ze spodní části válce; ponechat stupínek (římsu), na který se rukáv posadí. Takže hlava válce bude držet pouzdro shora. Vyvrtejte blok podle velikosti, aby bylo možné objímku přijmout. Dále vyměňte frézu vyvrtávačky na špičatý nástroj.
Chcete-li pravoúhlý krok / římsu upravit, nastavte nástroj asi na 0,010″ (na stranu), tedy méně, než je blok vyvrtán. Lehce odřízněte část zkosení; dokud fréza nedosáhne roviny nebo vrcholu schodu/výstupu. To umožňuje, aby objímka seděla zcela na schůdku/okraji, nikoli částečně na zkosených hranách.
Doporučený způsob instalace manžet je zchladit nebo zmrazit manžety a předehřát blok. Umístění rukávů do domácího mrazáku obvykle zmenší jejich vnější průměr o 0,002˝. Zabalte je suchým ledem nebo je postříkejte kapalným dusíkem; zmenší je ještě více, obvykle 0,003˝ nebo tak.
To často umožňuje, aby rukávy spadly přímo dovnitř s malým nebo žádným úsilím. Výsledkem je snížení rizika poškození nebo deformace rukávů. Mírné předehřátí bloku na asi 120 stupňů také trochu pootevře otvory, což usnadní instalaci. Pokud potřebujete vyvinout sílu, abyste zatlačili objímku na místo; nebijte do toho kladivem! K zatlačení použijte trn.
Použijte směs pro uchycení rukávů dle vlastního výběru; (volitelné, pokud neopravujete prasklý blok) na vnější průměr objímky.
Důležitá poznámka:Pokud byl blok motoru opatřen manžetou z důvodu praskliny nebo netěsnosti; tlaková zkouška bloku je nutností. Budete se chtít ujistit, že vaše oprava neteče.
Odstřihněte přebytečný materiál rukávu z horní části bloku; (se spodní plochou vyvrtávacího nástroje, je-li zde značný materiál). Pomocí dlouhého ostrého pilníku odstraňte všechny výčnělky pouzdra, které by mohly způsobit problémy s těsněním hlavy; nebo obložte blok frézou. Pokud nechcete blok frézovat; můžete zkusit ukamenovat horní palubu bloku jako konečnou úpravu. Rád používám tvrdý grilovací kámen nebo měkký kámen na broušení nožů. Nakonec zkoste horní vnitřní průměr objímky.
Pouzdra válců pocházejí z továrny jako polotovar na vnitřní straně. Takže budete muset vyvrtat a dobrousit rukáv na velikost. Použití krouticích destiček při vyvrtávání a honování bloku; je jedním ze způsobů, jak minimalizovat nebo korigovat zkreslení vrtání válce. Ve skutečnosti mohou být torzní desky vyžadovány na mnoha tenkostěnných blocích (s objímkami nebo bez nich); abyste dosáhli opravdu dobrého povrchu vrtání, který je kulatý a rovný.
