V současnosti patří mezi nejrychleji rostoucí postupy ve většině dílen řezání plazmou. Plazmové řezačky k řezání kovů použijte plazmu a existuje spousta sporů o tom, jak se plazmová řezačka liší od běžných kyslíkových řezaček.
Plazma je nejlépe definována jako proud nabitých částic. Tyto částice obsahují stejný počet kladných iontů i elektronů. Částice vykazují stejné vlastnosti jako plyn, ale plazma není plyn.
Je to hlavně proto, že plazma je dobrým vodičem elektřiny. Nejlepší způsob, jak si představit plazmu, je proud plynu, který je elektricky nabitý.
Plazmové řezačky jsou svítilny, které obsahují tento proud nabitých částic. V plazmové řezačce proudí proud plazmy velmi malým otvorem do kovu. Tento proud plazmy se snadno taví a profukuje přes většinu kovů.
Oblouk plazmy se pohybuje od elektrody a připojuje se k řezanému kovu. To znamená, že kov musí být elektrický vodič. Kovy jako měď, titan, mosaz, měď atd. a jejich slitiny toto kritérium splňují.
Plazma může být alternativně definována jako zahřátý proud plynu. Teplota plynu se zvýší natolik, že se stane ionizovaným. Ionizace znamená, že elektrony se pohybují od atomu k atomu.
Právě tato pohyblivost iontů umožňuje plazmovému oblouku řezat kovy. Plyn je také jediným prostředkem k odstranění roztaveného kovu z povrchu. Pouze 30 % plynu je ionizováno, zatímco zbývajících 70 % se používá k odstranění kovu a chlazení.
Toto je poměr 30/70 u plazmových řezaček.
Hlavní funkcí, která staví plazmovou řezačku nad tradiční řezačku, je víření plynu. Plazmové řezačky mají neionizovaný plyn, který je těžší než ionizovaný plyn. Tyto částice plynu jsou vymrštěny na vnější stranu proudu plazmy.
Bez víření by byl řez na obou stranách řezaného kovu stejný. Kvůli víření plynu je však oblouk rovnoměrně rozložen na jedné straně řezu. Díky tomu je řez mnohem přesnější.
Víření oblouku vede k tomu, že se elektrický oblouk rovnoměrně přichytí k okraji řezaného kovu. Několik nástavců umožňuje rovnoměrné rozložení síly na pracovní ploše. Protože síla shora dolů je stejná, vytvoří se hranatější strana.
Toto je další faktor, který umožňuje víření plynu. Během procesu jsou chladnější neionizované částice vymrštěny na vnější stranu víru. Tento plyn slouží ke zvýšení chlazení ve dvou hlavních oblastech.
Za prvé, chladivé víření tvoří ochranný štít kolem trysky. To zabraňuje snadnému hoření měděné trysky, čímž se zvyšuje její životnost. Za druhé, chladnější plyn víří kolem povrchů, které byly řezány, a ochlazuje je rychleji než tradiční řezačky.
Hlavní výhodou použití plazmové řezačky je vyšší řezná rychlost, kterou nabízí. Plazmová řezačka využívá elektřinu, zatímco tradiční řezačky využívají kyslík a fosilní paliva. Tyto frézy závisí na rychlosti spalování použitého fosilního paliva.
Na druhou stranu plazmové řezačky využívají k řezání kovů elektřinu. Elektřina je mnohem rychlejší než rychlost spalování jakéhokoli fosilního paliva. Plazmová řezačka je ve skutečnosti pětkrát rychlejší než tradiční řezačka.
Plazmová řezačka může také řezat až 500 palců kovu za minutu. Udělejte si chvilku a otestujte si to sami a uvidíte, jak se to srovnává s vaší standardní sadou baterky... Jo, já vím. Nebude.
Vyšší řezné rychlosti znamenají rychlejší práci ve vaší dílně. Více odvedené práce rovná se více peněz. A více peněz je dobré.
Jednoduché!
Hlavním plynem ionizovaným plazmovým řezačem je dusík. Dusík je velmi neutrální plyn, proto je vhodnější pro více kovů. Plyn běžně používaný v tradičních řezačkách kovů je kyslík, který je obecně méně neutrální.
Plazma dokáže provádět přesné řezy na širším spektru typů kovů (čtěte zde:řeže články i výfuky a v podstatě vše ostatní).
Zařízení je také schopno provádět přesné řezy do kovů různé tloušťky.
Množství školení vyžadovaného u tradičních řezaček je poměrně značné kvůli zdravotním a bezpečnostním otázkám. To není stejný případ pro plazmovou řezačku. Amatér s minimálními dovednostmi může snadno ovládat plazmovou řezačku relativně snadno.
Vzhledem k minimálnímu množství školení potřebného k použití zařízení je uživatelsky přívětivé.
Tradiční řezačky kovů využívají kyslík uložený v nádržích. Kyslík je vysoce hořlavá a výbušná látka. Pokud by v takové dílně došlo k jakékoli, byť sebemenší nehodě, mohlo by dojít ke značným ztrátám na životech a majetku.
Plazmové řezačky však využívají zásobníky dusíku. Dusík není výbušný a není ani zdaleka tak hořlavý jako kyslík. Díky tomu je provoz plazmové řezačky výrazně bezpečnější než u tradičních řezaček.
/3 Plazmová řezačka je dodávána v malém balení. Je mnohem menší než tradiční frézy. Některé z plazmových řezaček jsou dokonce ruční zařízení.
Tato funkce vám ušetří spoustu místa ve vaší dílně. Tento prostor lze poté využít k jinému využití.
Plazmové řezačky jsou obecně hospodárnější než tradiční řezačky. Tyto řezačky spotřebují neuvěřitelně méně energie než tradiční řezačky. Mohou řezat vysokopevnostní konstrukční ocel s menším tepelným příkonem než tradiční řezačky.
Protože nezávisí na spalování, ale spíše na ionizaci plynného dusíku, lze plazmovou řezačku použít i pod vodou. Nemusím snad ani zmiňovat, jak je to pro automechanika neuvěřitelná výhoda!
Jen si to na chvíli představte... Už žádné problémy s acetylenovým hořákem způsobené vodou a sněhem kapajícím z aut!
Plazmová řezačka je neocenitelný nástroj pro každého automechanika. Šetří vám to místo, čas i peníze. Je to zařízení, které vyžaduje každý profesionální mechanik ve své dílně, a důrazně vám doporučuji, abyste si jedno pořídili, včera!
Jako vždy nám napište do komentáře níže a dejte nám vědět, jestli jste si pořídili plazmovou řezačku a na co ji v obchodě používáte!
Jsem Tim Miller, automechanik a blogger z Denveru v Coloradu. Jsem také zakladatelem automobilového blogu obdadvisor.com o skenovacích nástrojích OBD2.
Mám více než 10 let zkušeností s opravami automobilů a používáním skenerů OBD.
Některé z mých recenzních článků o diagnostických nástrojích automobilů lze nalézt na mém webu obdadvisor.com.
