Věděli jste, že svary nejsou skutečně trvalé? Můžete se naučit, jak odstranit svary během několika minut a několika praktik. Procesy používané k odstranění svarů jsou relativně jednoduché a nástroje jsou snadno dostupné.
Možná budete chtít odstranit svar z jednoho ze tří důvodů. Nejběžnější je odstranit špatný svar nebo uvolněný spoj. Druhý důvod může mít něco společného se záchranou cenného dílu z dříve svařované sestavy. Poslední je zničit svarový spoj mezi dvěma nebo více různými částmi.
Zde diskutovaný proces odstraňování svaru vám může pomoci zničit všechny typy svarů z různých svařovacích procesů, jako je TIG, MIG a odporové svařování. Mějte na paměti, že při provádění těchto postupů budete muset dodržovat všechna standardní bezpečnostní opatření. Navíc v závislosti na tom, jaký proces používáte, byste měli být připraveni strávit hodiny na pracovní stanici, abyste se zbavovali tohoto sváru.
Abychom pochopili, jak odstranit svary, musíme se nejprve ponořit do základů svařování, abychom pochopili, proč mohou být jiné procesy odstraňování svarů zdlouhavé.
Svařování je tavný proces trvalého spojování podobných nebo nepodobných materiálů teplem, tlakem nebo kombinací obou. Spoje mezi těmito materiály jsou trvalé, protože byste museli zničit část materiálů v té či oné formě, abyste se zbavili spojů.
Když přemýšlíte o svarech, většina lidí předpokládá kovy, ale můžete svařovat termoplasty a dokonce i dřevo. Výsledný svar je velmi pevný a zdá se silnější než pevnost v tahu původních materiálů.
Svar je pevnější, protože materiály použité k výrobě svařovacích drátů mají pevnější a lepší vlastnosti než obecné kovy. Mezi tyto vlastnosti patří jejich pevnost v tahu, mez kluzu a mechanická pevnost.
Jak se svařovaná část stává pevnější než základní materiály, přilehlé části vedle svaru se v některých případech stávají slabšími. Zde zažitý jev se nazývá žíhání. Jedná se o proces tepelného zpracování, při kterém působením tepla na materiál ztrácí materiál svou tvrdost, ale zvyšuje jeho tažnost.
Při svařování může dojít k žíhání, což způsobí slabší spoje. Tyto spoje nejsou způsobeny vadným svarem, ale sníženou tvrdostí přilehlé části. Vždy mějte na paměti tyto jevy, abyste měli dobrou svařovací techniku, abyste předešli špatným svarům, které lze odstranit.
Další věc, které je třeba věnovat pozornost, jsou různé typy svařování. Pro různé aplikace se používají různé typy svařování, aby se dosáhlo různých sofistikovaných svarů. Používané typy jsou obloukové (nejběžnější svařovací stroje jsou MIG, TIG, GTAW a SAW), třecí, odporové (bodové a švové svařování), elektronový paprsek a laserové svařování. Oblouk je nejoblíbenější.
Zde popsané procesy odstraňování svaru se hodí pro jakýkoli svar. Týkají se však především obloukového svařování a odporového svařování k odstranění bodových, tupých, koutových a drážkových svarů.
Svary můžete odstranit mechanickými prostředky, to znamená ruční silou a nástroji. Dalším způsobem by mohly být tepelné prostředky, které zahrnují použití tepla. Než se pustíte do jednoho z nich, musíte se rozhodnout, jak hladký chcete, aby odstraněný svar vypadal. Některé procesy by zajistily hladší povrchovou úpravu než jiné.
Výhodou použití procesů mechanického odstraňování svarů je, že byste si nemuseli pořizovat žádné drahé zařízení, natožpak v některých případech nějaké. Nevýhodou těchto mechanických prostředků je skutečnost, že nejsou při práci účinné.
Mechanické procesy zahrnují použití velké síly a ostrých nástrojů, které mohou ovlivnit vlastnosti materiálů a spoje. Některé z efektů mohou být deformace, ohýbání a destrukce základních kovů.
Chcete-li získat jemnější a hladší povrch materiálů, držte se tepelných procesů, protože poskytují extra všestrannost. Pokud jsou však dostupnost a cena zařízení daleko od vašeho dosahu, pak by to udělalo použití mechanického procesu. Buďte jemní, pomalí a opatrní.
Tento proces se zdá být nejjednodušší, protože všechny tyto nástroje jsou obvykle snadno dostupné ve většině domácností. Jsou také levné v případě, že si je musíte koupit. Metoda je jednoduchá, ale lze ji použít pouze v případě, že máte malou lepivost nebo krátké svary. Můžete jej použít pro delší svary, ale síla a doba potřebná k dokončení procesu jsou příliš intenzivní.
Tento proces vám zcela jistě zanechá na kovech řezy, stopy po dlátích, odtržené hrany a deformační stopy od kladiva. Následující kroky byste proto měli používat pouze v případě, že vám nevadí poškození jedné nebo obou přilehlých kovových částí:
Podobný proces jako tento zahrnuje použití pily na železo. Pilka na železo je velmi použitelná v trubkových podélných tyčích, protože vše, co musí udělat, je „proříznout přímo svar“. Následná úprava by také zahrnovala použití brusného papíru a brusky.
Brusky jsou skvělé nástroje pro vytváření hladkých povrchových úprav a řezání kovu. I když je proces odstraňování kovu z brusky výkonný, nedá se srovnávat s metodami, jako je řezání plazmou. Výhodou použití brusky je však to, že vlastnosti obecného kovu zůstanou zachovány kvůli nedostatečnému teplu, které nemůže kovy deformovat. Tento proces je také levnější.
Stejně jako kladivo a řezání byste měli tyto kroky používat pouze v případě, že vám nevadí zničit jeden nebo oba obecné kovy. Zde je návod, jak řezat svary pomocí brusky:
Zajímá vás, jak odstranit bodové svary? Tento proces se vám zdá nejlepší. Je skvělý pro odstraňování bodových svarů a jiných krátkých svarů, které nepronikly dostatečně hluboko, aby vyžadovaly tepelné procesy. Bodové svary se obvykle používají ke svaření plechů dohromady nebo plechů na jiné díly.
Tento proces se zdá být dokonalý, pokud se učíte, jak odstranit svarové spoje doma. Je to ještě tak skvělé, pokud vám nevadí obětovat jeden obecný kov za druhý.
Tepelné procesy jsou tolerantnější ke stavu základních kovů. Jsou však nebezpečnější, protože zahrnují intenzivní teplo a zručné postupy, které mohou být nebezpečné. Některá z nebezpečí mohou zahrnovat rozstřikování roztaveného kovu a náhodné výbuchy.
Plazmová řezačka je svařovací stroj, který využívá proud ionizovaného horkého plynu k roztavení a vytlačení roztaveného kovu z řezu. Ionizovaný plyn, obvykle argon, může mít vysoké teploty až 20 000 stupňů Celsia. Kroky jsou jednoduché. Jediným problémem může být dostupnost plazmové řezačky. Kromě toho je řezání plazmou zdaleka nejlepším způsobem odstranění svarových spojů.
Začněte tím, že učiníte nezbytná bezpečnostní opatření a upnete díl na svěrák. Se zapnutou plazmovou řezačkou se přibližte k místu svaru a pomalu jej odřízněte. Ujistěte se, že rychlost úběru kovu odpovídá vaší rychlosti přibližování, abyste zabránili roztavení částí základních kovů.
Proces je desetkrát rychlejší než řezání hořákem a řezání kovů, takže je vhodnější pro těžké úkoly. Nevýhodou je struska, v podstatě roztavené vměstky, nečistoty a hobliny, které se zasekávají na řezných hranách. Budete je muset obrousit vhodným nástrojem
Kyslíko-acetylen lze použít nejen ke svařování, ale i řezání kovů. Proces je velmi efektivní, ale vyžaduje dostatek místa na svarovém spoji, aby nedošlo k poškození základních kovů. Pokud je svařovaný díl na druhém, hořák prořízne druhý díl. Taková akce by vytvořila prostor pro průchod strusky. Pro tento postup byste také vyžadovali procesy následného ošetření.
Hořák dokáže zahřát ocel na 900 stupňů Celsia, což způsobí roztavení kovu. V závislosti na materiálu může dokonce dosáhnout až 3500 stupňů Celsia. Roztavený kov je vyfouknut z cesty tlakovým proudem hořáku.
Začněte postup upnutím dílu a nošením ochranného vybavení. Označte místa, která byste chtěli uříznout, a zapalte pochodeň. Ujistěte se, že regulujete plamen, abyste neměli příliš mnoho nebo málo tepla. Postupujte podle značek, abyste dosáhli svého řezu.
Výhodou řezání hořákem je, že to moc nestojí. Navíc použití svítilny není tak těžké, pokud ji používáte na chvíli. Pokud jste dobří ve svařování, řezání hořákem pro vás nebude výzvou.
Svar musí být trvalým spojením. Nemůžete odvinout kov. Svar však můžete přerušit nebo odříznout pomocí mechanických prostředků nebo tepelných prostředků k oddělení základních materiálů.
Existují dva způsoby, jak použít brusku na svar; aby byla povrchová úprava hladší nebo se odstranil svar. Při vytváření hladkého povrchu broušení neoslabuje svar, protože vždy dbejte na odstranění povrchových vrstev svaru. Tím, že odstraníte materiály pouze z vyčnívajícího povrchu svaru, zabráníte proražení celého svaru bruskou.
Použití brusky k odstranění svaru by na druhé straně oslabilo svar, protože to je zamýšlený účel.
Vrtání skrz svar by oslabilo svar, ale není to samostatný postup pro řezání svarů. Jen by to oslabilo svar a způsobilo by to obrovský nepořádek. Chcete-li k odstranění svaru použít vrtačku, začleňte ji se svářecími frézami a pásovými bruskami.
Vaše volba, kterou metodu použít, závisí na dostupnosti zařízení, času, který máte, a množství materiálu, které chcete ušetřit. Pro přesnější, rychlejší a spolehlivější metodu použijte plazmové řezání.
Pro ty, kteří chtějí odstranit krátké svary na deskách a plechech, nebudete potřebovat tepelné procesy, protože by zničily materiály. Použijte řezačku bodových svarů a pásovou brusku. Bruska je dobrá volba pro přímé řezání svarem mezi dvěma tyčemi nebo hranoly.
